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無火花型電機的設計與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、tE時間不像增安型電機那樣做出專門規(guī)定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。根據(jù)國外資料報道,大型組合結構的無火花型電機曾因電機的雜散磁場產生的環(huán)流電流經(jīng)過機殼上下 對接部分的接縫處時產生的電火花引燃周圍性混合物。

隨著石油、化工、煤炭、冶金等工業(yè)的迅速發(fā)展,防止事故的發(fā)生已成為十分突出的問題。為了解決這個問題就需要我們采取的預防措施合理、可靠、經(jīng)濟。

這種外殼并非是密封的，周圍的性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的性氣體混合物。

增安型防爆電機是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正?；蛘J可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。

底漆涂裝前要進行脫脂、除銹、磷化處理，否則，零部件表面的油脂、銹蝕、灰塵及操作者手上的油污、汗跡等不僅阻礙磷化膜的形成，而且影響底漆層的附著力、耐蝕性等。

涂料的調配必須符合規(guī)定：如油漆與固化劑的配比、漆液的粘度等，這些因素會影響漆膜的干燥時間、光滑度、豐滿度、均勻度，直接影響了電機的外觀。此外，底漆與面漆、油漆與稀釋劑必須匹配，否則，可能會造成漆膜脫落、變色等現(xiàn)象。

涂裝手法：在進行噴涂時，操作者的手法很重要，手法不當會造成色彩不均勻、流掛、漆膜厚薄不均等問題。

干燥溫度對涂裝質量的影響：烘干溫度或設施不當，往往會造成漆膜不應有的缺陷，如附著力下降，色澤差異，硬度不足或過高，耐久性降低等。烘干溫度過低，時間過短，就會產生涂料交聯(lián)固化反應不完全，嚴重影響漆膜的機械強度和附著力;烘干過度，同樣會影響漆膜的機械性能，同時產生變色、失光和老化的現(xiàn)象。